Zinga®. Холодное оцинкование.

Теплоизоляция

Покрытие ЖКТМ — это прорыв в производстве теплоизоляционных работ.

Жидкий керамический теплоизоляционный материал (ЖКТМ) — это микроскопические, пустотелые керамические и заполненные воздухом силиконовые шарики, которые находятся во взвешенном состоянии в жидкой композиции, состоящей из синтетического каучука, акриловых полимеров и неорганических пигментов. Эта комбинация делает материал легким, гибким, растяжимым. Материал обладает хорошей адгезией к покрываемым поверхностям.

В состав ЖКТМ входят следующие основные компоненты: пустотелые керамические и заполненные воздухом силиконовые шарики, окись цинка, двуокись титана, аммиак, вода, бутадиен-стирольный латекс, акриловые полимеры, а также могут быть введены красящие пигменты, в том случае, если клиент заказывает материал определенного цвета.

Жидкий керамический теплоизоляционный материал представляет собой суспензию белого цвета, которая после высыхания образует эластичное покрытие.

Материал ЖКТМ предназначен для получения покрытия на поверхности любой формы и в самых труднодоступных местах. Может использоваться для покрытия стен, потолков и крыш зданий, трубопроводов, паровых котлов, внутренних стенок транспортных средств, рефрижераторов, морозильных камер и в других областях. Результаты воздействия на ЖКТМ соляным туманом в течение 2100 часов не выявили никакого разложения и коррозии.

ЖКТМ может наноситься на металлическую, бетонную, кирпичную, деревянную, пластиковую, резиновую, картонную и некоторые другие поверхности. Температура поверхности, на которую наносится материал, должна быть от +7 °С до +150 °С. Поверхность, на которую наносится состав, должна быть чистой, обезжиренной, без грязи и ржавчины.

Материал эксплуатируется при температурах от −47 °С до +260 °С.

Жидкий керамический теплоизоляционный материал наносится на поверхность с помощью краскопульта, валика или кисти.

Толщина одного слоя покрытия не более 0,4 мм, время сушки одного слоя покрытия 24 часа с периодом вулканизации 12 часов при комнатной температуре. Норма расхода материала при однослойном покрытии — 1 литр на 2 м2 при толщине покрытия 0,5 мм.

Покрытие имеет гарантию 10 лет. Срок эксплуатации — свыше 20 лет

Принципиальная схема структурного строения ЖКТМ:

Разрез одного слоя (0,38 мм)
изоляционного покрытия

Разрез одного слоя (0,38 мм) изоляционного покрытия

Силиконовый шарик,
наполненный воздухом
(0,02 мм)

Силиконовый шарик, наполненный воздухом (0,02 мм)

Пустотелый керамический
шарик (0,01 мм)

Пустотелый керамический шарик (0,01 мм)

Латексная смесь
с акриловыми переплетениями

Латексная смесь с акриловыми переплетениями

Наименование характеристики Единица измерения Величина Примечания
Теплопроводность при 20 °С, не более Вт/м × °С 0,001 ГОСТ 7076–87
Теплоотдача Вт/м2 × °С 1,29—2,5 ГОСТ 7076–87
Плотность в сухом виде кг/м3 430 ГОСТ 17177–94
Плотность в жидком виде кг/м3 590 ГОСТ 17177–94
Коэффициент паропроницаемости, не более мг/м × ч × Па 0,001 ГОСТ 25989–83
Удельная теплоемкость кДж/кг × °С 1,08  
Термостойкость при температуре 260 °С Отсутствие трещин, вздутий и расслоений
Водопоглощение г/см3 0,03 ГОСТ 11529–86
Относительное удлинение при разрыве, не менее % 8,0 ГОСТ 11262–80
Относительное удлинение при разрыве после ускоренного старения (10 лет), не менее % 8,0 ГОСТ 11262–80
Линейное удлинение % 65 ГОСТ 11262–80
Прочность сцепления при отрыве, не менее:
  • с металлом
  • с бетоном
  • с деревом
МПа 1,0
0,75
0,6
ГОСТ 15140–78
Прочность при растяжении, не менее
  • после нанесения
  • после ускоренного старения (10 лет)
МПа 2,0
3,0
ГОСТ 11262–80
Морозостойкость 50 циклов замораживания и оттаивания при температурах от −60 до +20 °С Отсутствие трещин, вздутий и расслоений.
(Методика НПО «Полимерстройматериалы»)
Белизна % диффузного отражения
  • после нанесения
  • через 10 лет
% 98,0
93,0
ГОСТ 896–69
Температура транспортировки и хранения °С +5  
Температура поверхности при нанесении материала °С от +7 до +150  
Температура эксплуатации °С −47 до +260  

Физические свойства:

ЖКТМ — теплоизоляционный материал.

Ключ уникальной теплоизоляционной способности ЖКТМ в пустотелых, микроскопических (0,01—0,02 мм) керамических и заполненных воздухом силиконовых шариках, которые обладают исключительной способностью, как нагревания, так и охлаждения.


Дополнительные свойства материала:

ЖКТМ имеет высокий показатель адгезии, что позволяет изолировать покрываемую поверхность от доступа воды и воздуха, тем самым, устраняя потенциал внешней коррозии и образования ржавчины, в отличии от «оберточных теплоизоляторов», пенополиуретана или минеральной ваты.

ЖКТМ — экологически чистый материал.

ЖКТМ не содержит в своем составе ядовитые или вредные субстанции, что позволяет работать с ним в помещениях без дополнительной вентиляции. Материал имеет гигиенические заключения России и Украины. (Гигиеническое заключение № 5.10/24866 от 08.07.2002 г.) Содержание вредных веществ в материале не превышает следующих значений:

Наименование Концентрация, мг/м3
Формальдегид < 0,007
Аммиак < 0,04
Стирол < 0,002
Акрилонитрил < 0,03
Бензол < 0,08
Толуол < 0,6
Ксилол < 0,2
Метилметакрилат < 0,1

Жидкий керамический теплоизоляционный материал пожаробезопасен

ЖКТМ не поддерживает горение. Пленка толщиной 1 мм обугливается при температуре 500 °С и разлагается при температуре 840 °С, выделяя окись углерода и азота, что способствует замедлению распространения пламени.

Материал соответствует требованиям пожарной безопасности, имеет заключения пожарных лабораторий Украины и России: группа горючести — Г3 по ГОСТ 30244–94 (нормально горючие по СНиП 21-01-97*), группа воспламеняемости — В1 по ГОСТ 30402–96 (трудновоспламеняемые по СНиП 21-01-97*), группа по дымообразующей способности — Д1 (с малой дымообразующей способностью по ГОСТ 12.1.044–89 и СНиП 12-01-97*).

Жидкая изоляция, наносится подобно краске, действует как тепловая защита.

Сферы применения:

  1. Строительство:
    • Стены жилых и производственных зданий, как с внутренней, так и с наружной стороны.
    • Крыши жилых и производственных зданий, как с внутренней, так и с наружной стороны.
    • Металлические крыши.
    • Металлические сооружения.
    • Ангары и гаражи.
    • Элеваторы.
    • Птицефабрики.
    • Подкрановые балки.
    • Нижняя часть мостов (понижает промерзание)
  2. Теплоэнергетика:
    • Трубопроводы тепловых систем отопления.
    • Паропроводы и газопроводы.
    • Трубопроводы для перекачки кислорода, азота и т. д.
    • Системы кондиционирования воздуха.
    • Трубы с холодной водой (для предотвращения конденсации).
    • Гидранты, водонагреватели и бойлеры.
    • Теплообменники.
    • Паровые котлы.
    • Нефтепроводы подземные и наземные.
    • Горячие химические смесительные баки.
    • Емкости и баки для хранения воды, азота, бензина, химреактивов и т. д.
    • Холодильные камеры.
  3. Транспорт:
    • Покрытие внутренней части корпуса автомобиля, моторного отсека, крыши.
    • Покрытие внутренней части корпуса средств военного и специального назначения.
    • Рефрижераторы.
    • Автомобильные и железнодорожные цистерны для различных жидкостей.
    • Машинные отделения кораблей.
    • Палубы и внутренняя часть корпуса судов.
    • Фюзеляж летательных аппаратов.
© 2004—2007 Zinga Metall & Co.
Дизайн — Александр Зайцев